最新!中石化镇海炼化基地细节披露
发布时间:
2021-06-30
“80年代我们一个人管30台仪表,现在是750台。”并不是现在的技术人员“三头六臂”而是智能工厂有了信息化、数字“黑科技”加持变得越来越高效了,中国石化镇海炼化与2012年智能化工厂建设之前相比生产数据自动化采集率由60%左右提升到98.5%以上。

好多管理平台有了更多智能化的尝试和成果,充满未来感的工作场景无人办公实实在在地展现在眼前一起看看,新同事是“机器人”系列。
神“机”妙算→仪表无人巡检
滴滴滴……仪表维护人员收到了“智能仪表健康管理平台”推送的“报警”信息快速到达定位的故障仪表点后拿起防爆终端轻扫仪表上的二维码设备台账、历史作业票、回路接线图如“病历本”记录 “码”上显示出来。

这个国内独一无二的智能仪表管理平台,是大家眼中的仪表“保健医生”由中国石化镇海炼化自主研发(已申请国家专利)24小时监控全公司20多万台仪表能实现快速报警、自动推送信息、精准定位相当于减少仪表巡检人员140人。

不仅仪表维护趋向智能,镇海炼化智能化建设涵盖生产经营的每个环节形成了新的、高效的生产运行管理模式调度指挥由经验转向模型化、可视化整体提升15%工作效率降低无效报警50%以上,产品出厂网上实现预约提货智能管理出厂效率提高50%以上。
神秘员工上岗→变电所无人“值守”
最近近7000平方米的镇海基地最高等级变电所内有4名“新员工”上岗,TA们负责巡查变电所内7000多个点位,不仅能对电气重要参数快速自动比对,还和所内的4台红外热成像摄像头410个微型摄像头“里应外合”。同时,能24小时在线做好工作笔记随时给技术人员“爆料”小编去看过了但……找不到人!这神通广大的“新员工”到底是谁???

电气中心工作人员介绍新同事是人称“汪大师”的机器人(取名源自中国石化首位维修电工技能大师汪军浩,由大伙儿投票而定)头脑厉害、手臂灵活眼神犀利、适应能力强在变电所里“会跳操”一旦出现异常“汪大师”会第一时间报警技术人员可通过无线网络远程操控。

▲镇海炼化云数据中心
镇海炼化建立800平方米的云数据中心,厂区内全覆盖4G无线专网,无限网络延时低于10ms,听说镇海基地5G网络已开始搭建,这些都为智能化的应用夯实了基础。
“智”在必得→抓焦现场无人操作
在镇海炼化第三套焦化装置操作人员只需轻松点击鼠标,两台国内最大的32吨桥式抓斗起重机便忙碌起来,装置焦炭传输变成了“一键搞定”。


这个国内首套应用在焦化装置的全自动无线智能行车系统,可进行三维物料扫描,自动判断识别焦堆形状,形成抓斗计划后能有条不紊将所有焦炭运上输送带,要知道在研发之前行车工要爬20多米高坐在铁皮仓里操作,难度大还存在一定安全风险。


▲之前操作人员工作场景
镇海炼化不断探索,危险作业环境中的机器代人可行性目前已在立体库储运、取样分析、罐体除锈、管道检查等应用专业机器人替代人工从本质上保证作业安全。

▲无人机参与安全检查,智能化助力基地建设

▲全自动无接触液体取样平台

▲智能立体库

▲红外双视云台对主变电器实时进行温度监测
中国石化镇海炼化正深化数字化转型的改革战略,为建设世界级高科技一体化石化基地发展赋能,以上这些触手可及的“智慧运用”让从前的不可能变成了日常带给企业员工非同一般的工作体验,期待在未来能够见证更多科技在智能工厂运用一起为美好生活加油!
一家研发催化新材料的高新技术企业,核心科创团队来自中国科学技术大学、中国科学院大学的博士/研究员等高技术人才
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2026-08-06